自动排渣过滤器介绍
自动排渣过滤器产品展示图
浅层介质过滤器系统由一个或多个标准的高速过滤单元组成，水流通过内部的布水器及集水器，利用不同的介质，能有效的去除颗粒物和减低浊度。若装上特定的滤料，例如活性炭，无烟煤等，还可以吸附去掉相应的有机物，离子等。过滤单元从16寸（400mm）至96寸（2400mm）多种规格，可以有不同的安装方式。可作为独立的过滤系统，利用现有工艺中的供水泵，如果是作为旁滤，也可以单独配备它自己的泵。过滤器也可以多个处理单元安装在公用管道上，这样可以实现此系统无限过滤能力。过滤系统的反洗有手动，半自动和全自动三种方式，分别可通过手动按钮、PLC、压力差或者管理系统进行启动。反洗周期和反洗时间长短可调，出厂时设定为3分钟。这个控制由DLFCS自动过滤控制系统来实现。用户也可选择PLC控制系统，可以实现集中或远程通讯等高要求的控制。
自动排渣过滤器实拍视频
自动排渣过滤器工作原理
过滤阶段：液体在压力差（可以是泵提供的压力或重力产生的压力差）的作用下进入过滤器。当液体流经过滤元件时，固体颗粒被截留在过滤元件的表面或内部，而清洁的液体则通过过滤元件，从过滤器的出口流出。例如，在一个化工生产过程中，含有杂质的反应液被泵入自动排渣过滤器，液体通过滤网，杂质被挡住，纯净的反应液就可以继续进入下一个生产环节。
排渣阶段：随着过滤的进行，过滤元件上积累的固体残渣逐渐增多。当残渣达到一定量或者过滤阻力达到预定值（通过压力传感器等设备监测）时，排渣机制启动。排渣方式有多种，常见的包括机械振动排渣、反冲洗排渣和螺旋输送排渣。
机械振动排渣：通过安装在过滤器内部或外部的振动装置，使过滤元件产生振动。这种振动使固体残渣从过滤元件上脱落，然后通过排渣口排出。例如，在一些食品加工行业中，用于过滤果汁的自动排渣过滤器采用机械振动排渣，将果肉残渣等排出。
反冲洗排渣：利用清洁的液体（可以是过滤后的液体或其他清洁水源）反向冲洗过滤元件。在冲洗过程中，液体将固体残渣冲离过滤元件，再通过专门的排渣通道排出。在水处理系统中，这种方式比较常见，当过滤水中的泥沙等杂质的滤网需要排渣时，就可以采用反冲洗的方式。
螺旋输送排渣：在过滤器底部安装有螺旋输送器。当排渣时，螺旋输送器启动，将固体残渣从过滤器底部输送到排渣口。这种方式适用于处理含有较多粘性固体残渣的情况，如在某些涂料生产过程中过滤废渣。
自动排渣过滤器工作原理图解
浅层砂过滤器实拍
自动排渣过滤器优势
自动排渣：无需人工手动拆卸清理滤渣，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，同时也减少了人工操作带来的误差和风险125.
高效过滤：能够有效去除液体中的固体颗粒、杂质、悬浮物等，确保过滤后的液体达到较高的纯净度，满足不同行业的生产需求5.
密闭操作：全密闭式的结构设计，避免了物料与外界环境的接触，防止了物料的挥发、泄漏和污染，符合环保要求，同时也减少了物料的损耗26.
流通面积大：一些自动排渣过滤器具有较大的流通面积，压力损失小，能够保证液体在较低的压力下顺利通过过滤器，降低了对过滤系统的能耗要求，提高了系统的运行效率1.
维护简便：结构相对简单，日常维护主要包括定期检查滤芯和滤布的使用情况、清洗过滤器外壳、更换易损部件等，维护成本较低5.
高度可定制化：可根据不同的行业需求、过滤精度要求、处理流量等因素，进行定制化设计和制造，以满足各种特定的过滤应用场景
产品选型
商家解答
问自动排渣过滤器的作用？
答。
固体 - 液体分离作用
自动排渣过滤器最基本的作用是实现固体和液体的有效分离。它能够从液体中去除各种固体颗粒，包括但不限于泥沙、铁锈、金属屑、纤维、微生物等。例如，在工业废水处理中，它可以过滤掉废水中的悬浮固体颗粒，如金属加工产生的金属屑和研磨废料，使废水达到后续处理工艺或者排放标准要求的水质。
在食品饮料行业，对于果汁的生产，它可以分离出果汁中的果肉纤维、果核碎片等固体杂质，得到澄清透明的果汁，提升产品的口感和外观品质。同时，在酿酒过程中，能够过滤掉酒液中的酵母细胞、葡萄皮渣等固体成分，保证酒的清澈度和稳定性。
保护下游设备
自动排渣过滤器作为预处理设备，对于下游设备起到关键的保护作用。在化工生产中，许多精密的化工设备，如反应釜、换热器、泵等，对进入的液体介质的清洁度要求很高。通过过滤掉液体中的固体杂质，它可以防止这些杂质进入下游设备，避免因杂质引起的设备磨损、堵塞、腐蚀等问题。
以反渗透（RO）水处理系统为例，自动排渣过滤器设置在 RO 膜的前端。RO 膜是一种高精度的过滤膜，价格昂贵且容易被固体颗粒堵塞。自动排渣过滤器可以有效去除水中的大部分固体杂质，大大延长 RO 膜的使用寿命，减少设备的维修和更换成本。
