筛板型楔形网滤芯介绍
筛板型楔形网滤芯产品展示图
筛板型楔形网滤芯是一种高效且应用广泛的过滤部件。它由楔形金属丝与支撑条精密焊接而成，独特的 “V” 形缝隙结构是其显著特征。这种结构使过滤精度可在 25 - 800μm 间灵活调整，能精准拦截不同粒径杂质，有效防止堵塞，保证过滤过程顺畅。
其材质丰富多样，常见的不锈钢材质如 304、316L 等具备良好耐腐蚀性与强度，适用于常规工业过滤；钛合金材质则以优异耐高温和高强度特性，在航空航天、海洋工程等特殊领域大放异彩；哈氏合金材质更是强酸强碱等强腐蚀介质过滤的得力之选。
该滤芯拥有大过滤面积，过水流量大，抗压抗拉能力强，坚固耐用且易于清洗和反冲洗，可通过多种方式恢复过滤性能。在石油化工、水处理、食品饮料、矿业、制药等众多行业，它都发挥着不可或缺的作用，有力保障了各领域生产过程中的流体质量与设备正常运行。
筛板型楔形网滤芯实拍视频
筛板型楔形网滤芯工作原理
筛板型楔形网滤芯的工作原理如下：
表层过滤机制：滤芯的光滑面为过滤表面，其缝隙属于条形，为表层过滤形式。当流体通过滤芯时，大于缝隙尺寸的颗粒杂质会被直接拦截在滤芯表面，从而实现初步过滤，保证过滤后的流体中不含有较大颗粒的杂质.
楔形缝隙的独特作用：滤芯由 “V” 形即楔形的异型金属丝和支撑条组成，这种楔形缝隙上窄下宽。在过滤过程中，即使有一些较小的颗粒进入缝隙，也会由于缝隙逐渐变宽的结构特点，难以在缝隙内形成堵塞，使得杂质能够较为顺利地通过滤芯，从而确保过滤的持续进行，大大提高了滤芯的抗堵塞性能.
多种过滤方式结合：在一些应用场景中，筛板型楔形网滤芯会与不同的过滤方式相结合，以达到更好的过滤效果。比如在自动反冲洗过滤器中，当滤芯表面截留的杂质达到一定程度，影响过滤效率时，可通过反向冲洗的方式，使流体反向流动，将滤芯表面的杂质冲走，恢复滤芯的过滤性能；在刮刀自清洗过滤器中，利用刮刀对滤芯表面进行刮除清理，去除杂质；在吸吮式自清洗过滤器中，则通过吸吮的方式将杂质吸出滤芯表面.
筛板型楔形网滤芯实拍
筛板型楔形网滤芯优势
1、过滤性能卓越
1.1、精度高且可定制：其过滤精度通常在 25-800μm 之间，还可根据不同的过滤需求进行定制，能够精准地拦截相应粒径的杂质，确保过滤后的流体达到所需的清洁度标准.
1.2、不易堵塞：滤芯由楔形丝与支撑条焊接而成，独特的 “V” 形楔形缝隙结构，使杂质难以在缝隙内形成堵塞，保证了过滤过程的持续顺畅，减少了因堵塞而导致的过滤效率下降和设备停机维护次数.
2、物理性能良好
2.1、强度大、硬度高：材质多为不锈钢、钛合金、哈氏合金等高强度金属材料，具有出色的抗压、抗拉能力，能够承受较大的压力差和机械应力，在高压、高流量的过滤系统中也能稳定工作，不易发生变形或损坏.
2.2、缝隙均匀：焊接工艺严格，保证了缝隙的均匀性，使得过滤过程中流体的流速分布更加均匀，有利于形成稳定的滤饼，提高过滤效果和反洗再生效率.
3.耐腐蚀性强
3.1、材质多样：可选用如 304、316L 不锈钢，以及钛合金、哈氏合金等具有优异耐腐蚀性的材料，能够适应各种酸、碱、盐等腐蚀性介质的过滤环境，延长滤芯的使用寿命，降低设备的维护成本.
4、清洗再生方便
4.1、表面光滑：滤芯的光滑表面使得杂质不易附着，在反冲洗或其他清洗方式下，杂质更容易被清除干净，恢复滤芯的过滤性能.
4.2、反洗效果好：楔形缝隙的结构特点使其在反冲洗时能够聚集反冲洗能量，近乎二维的滤网也没有颗粒堆积死角，从而实现更彻底的清洗效果，提高滤芯的再生能力和重复使用率.
5、综合成本较低
5.1、使用寿命长：由于其高强度、耐腐蚀性和良好的清洗再生性能，筛板型楔形网滤芯的使用寿命较长，减少了频繁更换滤芯的成本和工作量.
5.2、维护成本低：不易堵塞和易于清洗的特点，降低了设备因堵塞而需要进行的维护次数和成本，同时也减少了因维护而导致的生产停滞时间，提高了生产效率，间接降低了企业的运营成本。
产品选型
商家解答
问清洗筛板型楔形网滤芯时应注意哪些事项？
答1、清洗方法的选择
1.1、根据滤芯材质：如果是不锈钢材质的滤芯，可使用多种清洗方法，如反冲洗、超声波清洗等；若是钛合金等特殊材质，需注意避免使用可能与之发生化学反应的清洗液.
1.2、依据污染程度：轻微污染可选择简单的反冲洗或浸泡清洗；严重污染时，可能需要结合超声波清洗、化学清洗等多种方法，但要注意不同方法的适用条件和先后顺序，避免对滤芯造成二次污染.
二：反冲洗的要点
2.1、控制反冲洗压力：反冲洗压力一般控制在过滤压差值的 3~4 倍，防止压力过大导致滤芯变形、损坏.
2.2、注意反冲洗方向：确保反冲洗的水流方向与正常过滤时的流向相反，这样才能有效清除滤芯内表面吸附的杂质.
2.3、合理安排反冲洗时间和频率：每次反冲洗时间不宜过长，一般几分钟即可，具体时间可根据实际情况调整。反冲洗频率也需根据过滤介质的污染速度和程度来确定，过于频繁的反冲洗可能会影响滤芯的使用寿命.
3：化学清洗的注意事项
3.1、选择合适的清洗剂：根据过滤介质和杂质的性质，选择相应的清洗剂，如酸性、碱性或中性清洗剂。使用时需严格按照说明书的要求进行稀释和配比，避免浓度过高对滤芯造成腐蚀.
3.2、控制浸泡时间：将滤芯浸泡在清洗液中时，要注意浸泡时间，一般不宜超过数小时，防止长时间浸泡导致滤芯材质受损.
3.3、彻底冲洗残留液：化学清洗后，必须用大量清水对滤芯进行彻底冲洗，确保无清洗剂残留，以免影响过滤效果和对后续过滤介质产生污染.
问不同材质的筛板型楔形网滤芯的优缺点有哪些？
答一：不锈钢材质
1、304 不锈钢：
1.1、优点：具有良好的耐腐蚀性，能在一般的酸碱环境下稳定工作；强度和硬度较高，可承受一定的压力和机械应力；加工性能良好，易于制造和焊接，能够制成各种形状和尺寸的滤芯；成本相对较低，经济实惠.
1.2、缺点：在含有氯离子等强腐蚀性介质的环境中，耐腐蚀性可能会有所下降；耐高温性能有限，一般不适用于高温高压且腐蚀性较强的工况。
2、316L 不锈钢：
2.1、优点：耐腐蚀性优于 304 不锈钢，尤其在含有氯离子、海水等腐蚀性介质中表现出色；耐高温性能较好，可在较高温度下长期稳定工作；具有良好的强度和韧性，能够适应较为复杂的工作条件.
2.2、缺点：成本相对 304 不锈钢较高；在某些特定的强腐蚀环境下，仍可能发生腐蚀现象，但比 304 不锈钢的耐腐蚀性要好得多。
3、2205 双相不锈钢：
3.1、优点：综合了奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的优点，具有较高的强度和良好的耐腐蚀性，其耐腐蚀性介于 304 和 316L 不锈钢之间，但强度远高于两者；抗应力腐蚀开裂性能较好，适用于一些存在应力腐蚀风险的环境.
3.2、缺点：加工难度相对较大，对加工工艺和设备要求较高；价格较贵，会增加设备的制造成本。
二：钛合金材质
1.优点：具有极高的耐腐蚀性，几乎能抵抗所有常见的酸、碱、盐等腐蚀性介质的侵蚀，在海水淡化、化工、制药等领域具有独特的优势；重量轻，强度高，比强度（强度与重量之比）在金属材料中名列前茅，可减轻设备重量，便于安装和维护；生物相容性好，无毒无害，适用于食品、饮料、医药等对卫生要求较高的行业；耐高温性能优异，可在高温环境下长期稳定工作.
2.缺点：成本高昂，是不锈钢材质的数倍甚至数十倍，导致设备制造成本大幅增加；加工难度大，需要特殊的加工工艺和设备，加工成本也较高；在某些特定的介质中可能会发生氢脆现象，影响其使用寿命。
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