SRFB系列双筒直回式回油过滤器的介绍
SRFB系列双筒直回式回油过滤器的产品展示图
SRFB 系列双筒直回式回油过滤器是一种适用于液压系统的精过滤装置。它由两只单筒过滤器、换向阀、旁通阀、扩散器等组成，可安装在油箱的顶部、侧面或底部。
该过滤器的主要性能特点如下：
1、连续工作：能够在系统不停机的情况下更换滤芯，适用于不允许停机更换滤芯的工况。
2、高效过滤：可滤除液压系统中元件磨损产生的金属粉末以及密封件的橡胶杂质等污染物，使流回油箱的油液保持清洁，有利于系统中的油液循环使用。
3、自动保护：当其中一只过滤器的滤芯堵塞，使进油口压力达到0.35MPa 时，发讯器会发出讯号，提示需要转动换向阀，关闭堵塞的过滤器油路，让备用过滤器投入工作。若无人处理故障，当压力升至0.4MPa 时，滤芯上部的旁通阀会自动开启，另开油路，避免损坏过滤器，确保系统照常运行。
4、防油液流出：设有止回阀，更换滤芯时油箱内的油液不会流出。
5、过滤精度高：在滤芯中设置磁性钢，可滤除油液中1微米以上的金属颗粒；滤芯采用新型化纤滤材，具有过滤精度高、通油能力大、压力损失小、纳污量大等优点。
其工作介质包括一般液压油、磷酸脂液压油、乳化液、水-乙二醇等。常见的技术参数为流量25-1300L/min，过滤精度1-30μm，压力≤1.6MPa。连接方式通常为法兰。
SRFB系列双筒直回式回油过滤器的实拍视频
SRFB系列双筒直回式回油过滤器的工作原理
它由两只单筒过滤器、换向阀、旁通阀、发讯器、扩散器等组成，安装在油箱的顶部、侧面或底部。
在液压系统工作时，油液从系统中流回油箱，经过过滤器。过滤器中的滤芯会对油液进行过滤，将其中诸元件磨损产生的金属粉末以及密封件的橡胶杂质等污染物拦截下来，使清洁的油液流回油箱，从而有利于系统中的油液循环使用。该过滤器的一个重要特点是可在系统不停机的情况下更换滤芯。当其中一只过滤器的滤芯逐渐堵塞，使进油口压力达到0.35MPa 时，发讯器会发出讯号，提示需要转动换向阀。转动换向阀后，可关闭滤芯已堵塞的过滤器油路，让备用的过滤器投入工作。若无人处理故障，当进油口压力进一步升至0.4MPa 时，安装在滤芯上部的旁通阀会自动开启，另开油路，避免损坏过滤器，确保系统照常运行。此外，过滤器还设有止回阀，当更换滤芯时，油箱内的油液不会流出。扩散器设置在回油筒体底部，能使回油的介质平稳地流入油箱内，减少气泡产生并减弱已沉积污染物的骚动。同时，滤芯中通常设有磁性钢，可滤除油液中1微米以上的金属颗粒。滤芯采用的新型化纤滤材具有过滤精度高、通油能力大、原始压力损失小、纳污量大等优点。
SRFB系列双筒直回式回油过滤器的实拍
SRFB系列双筒直回式回油过滤器的优势
1、连续工作：可在系统不停机的情况下更换滤芯，适用于连续工作、不允许停机更换滤芯的液压系统，保证系统的正常运行。
2、高效过滤：能有效滤除液压系统中元件磨损产生的金属粉末以及密封件的橡胶杂质等污染物，使流回油箱的油液保持清洁，有利于系统中的油液循环使用。
3、自动保护：当一只过滤器的滤芯堵塞致使进出口压差达到0.35MPa 时，发讯器会发出讯号；若压差进一步上升到0.4MPa 时，旁通阀会自动开启，另开油路，避免损坏过滤器，确保系统照常运行。
4、防油液流出：设有止回阀，当过滤器置于油箱侧面、底部或顶部时，在更换滤芯的过程中油箱内的油液也不会流出。
5、过滤性能好：在滤芯中设置磁性钢，可滤除油液中1微米以上的金属颗粒；滤芯采用新型化纤滤材，具有过滤精度高、通油能力大、原始压力损失小、纳污量大等优点，其过滤精度以绝对过滤精度标定，过滤比β3、5、10、20≥200，过滤效率n≥99.5%，符合 ISO 标准。
6、安装简便：可直接安装在油箱侧面、底部或上部，安装连接方便，简化了系统管路。
7、可靠性高：设置滤芯污染发讯器和油路旁通阀，能及时提示滤芯堵塞情况，并在必要时自动开启旁通阀，提高了液压系统的可靠性。
产品选型
SRFB系列双筒直回式回油过滤器的实际应用案例
1、冶金行业：在轧钢机、连铸机的液压系统中，该过滤器可用于过滤液压油，滤除元件磨损产生的金属粉末等杂质，保障设备的正常运行，延长液压系统的使用寿命。
2、石化领域：炼油、化工生产过程中，它能对产品及中间产品进行分离和回收，还可用于液体净化，例如对油田注井水及天然气进行除颗粒过滤。
3、纺织行业：在聚脂熔体拉丝过程中，它起到净化及均匀过滤的作用；同时也用于空压机的保护过滤，防止空气中的杂质对空压机造成损害。
4、电子及制药行业：可应用于反渗透水、去离子水的预处理过滤，以及洗净液及葡萄糖的前处理过滤，确保生产过程中使用的水质纯净。
5、火电及核电行业：用于气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，以及给水泵、风机及除尘系统的油液过滤，维持系统的清洁度和可靠性。
商家解答
问如何更换 SRFB 系列双筒直回式回油过滤器的滤芯？
答1、当一只过滤器的滤芯堵塞致使进出口压差达到0.35MPa时，发讯器会发出讯号，提示需要更换滤芯。
2、转动换向阀，关闭堵塞的过滤器油路，让备用过滤器投入工作。
3、待系统稳定后，旋开过滤器上盖（清洗盖）。
4、由于过滤器内设置有自封阀等装置，在旋开上盖后，油箱内的油液不会外溢。
5、取出已堵塞的滤芯并进行更换。在更换滤芯时需注意避免杂质进入过滤器内部。
6、装配新滤芯后，旋紧上盖，此时自封阀会自行开启，过滤器进入工作状态。
问如何正确安装和使用双筒直回式回油过滤器？
答安装步骤：
1、选择合适的安装位置：通常安装在油箱的顶部、侧面或底部，要确保安装位置平稳、牢固，并便于操作和维护。
2、清洁安装部位：在安装前，需清洁安装位置及其周围，以防止杂质进入系统。
3、连接进出口管路：根据过滤器的进出口管径，选择合适的管道连接件，并确保连接紧密，无泄漏。
4、固定过滤器：使用合适的固定装置将过滤器牢固地安装在指定位置，防止其在运行过程中产生松动或振动。
使用要点：
1、检查和调试：在安装完成后，检查过滤器的安装是否牢固，各连接处是否密封良好。然后启动系统，检查过滤器是否正常工作，有无泄漏和异常噪音。
2、注意压差：密切关注过滤器进出口的压差变化。当压差达到设定值（通常为 0.35MPa）时，应及时更换滤芯。
3、定期维护：按照设备的维护手册，定期对过滤器进行检查、清洁和保养。包括清洁外壳、检查密封件和阀门的工作状态等。
4、更换滤芯：当需要更换滤芯时，先关闭相应的油路，再进行操作。更换滤芯时要注意防止杂质进入过滤器内部，并确保新滤芯安装正确。
5、遵循操作规程：在使用过程中，严格遵循过滤器的操作规程，不得随意拆卸或调整部件。
6、监测油液质量：定期对系统中的油液进行检测，了解油液的污染程度和理化性能，以便及时调整维护策略。
双筒直回式 回油过滤 液压系统
