聚结脱水滤油机的介绍
聚结脱水滤油机产品展示图
聚结脱水滤油机是一种性能卓越的油液处理设备，在工业领域发挥着重要作用。聚结脱水滤油机的工作原理基于聚结和分离的物理过程。其内部通常包含预过滤装置、聚结滤芯和分离滤芯等主要部件。待处理的油液首先经过预过滤装置，去除较大的颗粒杂质。然后，油液进入聚结滤芯，这里的特殊材料和结构能够促使微小的水滴相互聚结，形成较大的水滴。接着，油液通过分离滤芯，由于水和油的密度差异，聚结后的大水滴在重力作用下迅速沉降，实现油水的高效分离。该滤油机具有众多优点。在脱水方面，它能够深度去除油液中的水分，使含水量显著降低，从而提高油液的绝缘性能和润滑性能，有效延长设备的使用寿命。在过滤杂质方面，其高精度的过滤装置可以去除油中的微小固体颗粒和胶状物质，提升油液的清洁度。聚结脱水滤油机广泛应用于电力、石油化工、机械制造等众多行业。在电力行业，可用于变压器油的脱水处理，保障变压器的稳定运行；在石油化工领域，能处理各种工业用油，提高油品质量，降低生产成本；在机械制造中，对润滑油进行净化，减少机械设备的磨损和故障。此外，聚结脱水滤油机通常具有结构紧凑、操作简便、维护成本低等特点。它可以在线运行，不影响生产流程，而且自动化程度较高，能够实时监测和控制处理过程中的各项参数。
聚结脱水滤油机实拍视频
聚结脱水滤油机的工作原理
首先，待处理的油液进入设备后，会先通过一个粗过滤装置，去除较大的颗粒杂质和污染物，以保护后续的精细过滤部件。
然后，油液进入聚结滤芯部分。聚结滤芯通常由特殊的亲水性材料制成，具有微小的孔隙和表面特性。当油液通过这些滤芯时，其中的微小水滴会被滤芯吸附并聚结在一起，形成较大的水滴。
接着，经过聚结后的油液继续流动，进入分离滤芯。分离滤芯一般具有较大的孔隙和特殊的结构，由于水的密度比油大，在重力和流动的作用下，聚结形成的较大水滴能够迅速从油中分离出来，并沉淀到设备的底部。
最后，经过脱水处理的油液从设备的出口流出，得到含水量显著降低、清洁度提高的油液，从而实现了油液的净化和脱水。
聚结脱水滤油机实拍
聚结脱水滤油机的优势
1、高效脱水：能快速、有效地去除油中的水分，显著提高油的纯度和质量。
2、深度净化：不仅能脱水，还可去除油中的固体颗粒、胶质等杂质，实现深度净化。
3、保持油质：有助于维持油的物理和化学性质，延长油的使用寿命。
4、提高性能：处理后的油能更好地发挥其润滑、绝缘等性能，保障设备正常运行。
5、在线运行：可在设备运行过程中进行过滤和脱水，不影响生产流程。
6、操作简便：通常具有自动化控制功能，操作和维护相对简单。
7、适用广泛：适用于多种类型的油品，如润滑油、变压器油等。
8、节能环保：减少废油排放，降低对环境的污染，同时节约能源和资源。
9、成本效益高：通过延长油的使用周期，降低换油频率，节省成本。
10、紧凑设计：结构紧凑，占地面积小，便于安装和移动。
聚结脱水滤油机的实际应用案例
1、新疆某油田公司采油站原油过滤：该采油站的油液水分较高，平均含水量约为10%-15%。原油中的水会吸热降低原油热值，并对油品后续处理和使用造成严重影响。客户使用6台额定流量为200L/min的聚结脱水滤油机对含水原油进行分离，处理后出口油内的含水量达到1%以下，达到了原油含水标准。滤油机的设计温度为80°C，推荐使用粘度为120≤Cst，额定压力为0.6Mpa，原始压力损失≤0.01Mpa，电机功率为5.5KW，电压为380V，重量为860KG，外形尺寸为1840x1050x1780mm。
2、浙江某发电厂抗燃油过滤：发电厂的抗燃油由于吸附空气中的水分和抗燃油冷却器泄漏，导致油中进水，水含量过高会引起抗燃油水解劣化，造成各元件腐蚀并产生杂质、气泡等问题。客户使用2台额定流量100L/min的聚结脱水滤油机，解决了上述问题，使油品合格符合运行要求。该滤油机的设计温度为65°C，推荐使用粘度为120≤Cst，额定压力为0.6Mpa，原始压力损失≤0.01Mpa，电机功率为2.2KW，电压为380V，重量为300KG，外形尺寸为1740x980x1450mm。
3、上海某能源用户油库柴油清洁转移：2023年7月初，上海某能源用户咨询用于轻质燃油柴油过滤脱水的滤油机设备，以用于作业油库中柴油的清洁转移。经多次洽谈并实地考察后，用户选择了轻质燃油过滤脱水滤油机设备。这款设备可用于船用柴油处理以及油库柴油的过滤脱水净化处理，以提高油品品质。
商家解答
问聚结脱水滤油机可以去除油中的哪些污染物？
答1、水分：这是其主要的去除对象，无论是溶解水还是游离水，都能有效地分离出来。
2、固体颗粒：如灰尘、金属屑、沙粒等微小的固体杂质。
3、胶质和沥青质：这些大分子的胶状物质会影响油的性能。
4、氧化产物：例如油氧化产生的酸性物质、醛、酮等。
5、微生物：如细菌、真菌等微生物及其代谢产物。
问使用聚结脱水滤油机时，需要注意哪些事项？
答1、安装位置：应选择平稳、通风良好且远离火源和高温环境的地方进行安装，确保有足够的操作和维护空间。
2、电源连接：严格按照设备要求连接正确的电源，保证电压稳定，避免电压波动对设备造成损害。
3、检查密封性：在使用前，仔细检查设备各连接处的密封性，防止油液泄漏。
4、油液适用性：确认待处理的油液类型和污染程度在设备的处理能力范围内。
5、预热操作：遵循设备说明书进行适当的预热，以保证设备正常运行和处理效果。
6、操作顺序：按照正确的启动、运行和停机顺序进行操作，避免错误操作导致设备故障。
7、压力监控：密切关注设备运行过程中的压力变化，压力异常时应及时停机检查。
8、定期维护：按时更换滤芯、清理滤网和检查设备各部件的工作状态。
9、安全防护：操作人员应佩戴必要的防护用品，如手套、护目镜等。
10、故障处理：设备出现故障时，应立即停机，查找原因并进行维修，不可强行运行。
11、培训操作：操作人员应接受专业培训，熟悉设备的性能和操作方法。
12、环境清洁：保持设备周围环境的清洁，避免灰尘和杂质进入设备内部。
聚结脱水 滤油净化 油品处理 油水分离 高效除水
