大流量滤芯2

大流量滤芯介绍

大流量滤芯产品展示图

• 滤材：是实现过滤功能的核心，常见材质有聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、玻璃纤维、聚醚砜（PES）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚偏二氟乙烯（PVDF）和尼龙等。PP 滤材化学稳定性好、耐酸碱和大多数有机溶剂，成本低，过滤精度在 0.1 微米到 60 微米之间；PES 滤膜耐高温、耐酸碱、滤膜亲水性好、通量大、孔径分布均匀，常用于药品、生物终端过滤；PTFE 滤膜具有天然疏水性能，可绝对除菌，耐高温和腐蚀，常用于高要求的无菌进气过滤和高纯气体过滤5 。

• 支撑结构：用于保持滤材形状，防止其在承受大流量流体冲击时变形，一般由金属或塑料制成的内网和外网构成，部分大流量滤芯采用一体式高强度 PP 骨架，内外均配备，以保证抗压能力2.

• 端盖：通常由高强度 PP、ABS 等材料制成，用于密封滤芯两端，使其牢固安装在过滤器中，一般会带有橡胶密封圈等密封件，防止流体泄漏，且部分滤芯的端盖与整体结构采用热熔接合方式连接25

  
  

• 大流量滤芯实拍视频

大流量滤芯工作原理

大流量滤芯主要依据物理过滤原理工作。当流体流经滤芯时，滤材会依据自身孔径大小对流体中的杂质予以拦截，大于滤材孔径的颗粒，如泥沙、铁锈、悬浮物、微生物等，会被截留在滤材表面或内部。部分特殊滤材还存在吸附作用，可更好地捕获微小颗粒和胶体，从而实现过滤目的 。

大流量滤芯工作原理图解

大流量滤芯实拍

大流量滤芯优势

• 过滤效率高：

• 流量大：单支滤芯可处理较大的流体流量，能满足大流量场合的过滤需求，如 20 英寸的滤芯在 5μm 精度条件下，流量可达 10m³/h，减少了所需滤芯的数量19.

• 过滤精度高：有多种精度可选，范围从 0.1 微米到 100 微米不等，可有效去除流体中的颗粒和杂质，保证流体的纯净度和质量，对特定粒径颗粒的过滤效率较高，如 5 微米的大流量滤芯对 5 微米颗粒杂质的过滤效率可达 99.9%，对 3 微米颗粒杂质的过滤效率也能达到 99.5% 以上38.

• β 值高：滤芯的 β 值达 1000 以上，甚至部分可达 3000，对微小颗粒的截留效果好，能更好地保证过滤后的流体质量136.

• 使用寿命长：

• 纳污量大：大直径设计和折叠式结构使其纳污量增加，能够容纳更多的杂质，延长滤芯的使用寿命，减少更换次数，降低运行成本38.

• 滤材质量好：采用高品质的滤材，如聚丙烯（PP）、聚酯（PET）、玻璃纤维、聚醚砜（PES）等，具有良好的化学稳定性、耐腐蚀性和抗氧化性，不易被污染物堵塞，可适应各种复杂的工作环境78.

• 结构稳定：滤芯内部有 PP 支撑骨架，最大能够承受 0.245mpa 的压差，保证了滤芯在高流量和一定压力下的结构稳定性，进一步延长了其使用寿命136.

• 运行成本低：

• 低压损：由于其特殊的结构设计和较大的过滤面积，流体通过滤芯时的压力损失较小，可降低系统能耗，提高运行效率，节约能源成本289.

• 更换成本低：使用更少数量的滤芯，降低了劳动力和运行成本；且滤芯更换数量小，减少了因频繁更换滤芯而导致的停机时间和人工成本，提高了整体生产效率123.

• 安装维护方便：

• 结构设计合理：大流量滤芯的外进内出或里进外出结构，使得滤芯更换容易，同时能保持污染物拦截在滤芯的外部，便于操作和维护，降低了维护难度和风险123.

• 模块化设计：很多大流量滤芯采用模块化设计方案，使组装和维修更加轻松，大大简化了操作步骤，降低了对技术人员的要求4.

• 密封性能好：采用 O 型圈、U 型密封槽等密封设计，确保了过滤器的可靠性，防止流体泄漏，保证了过滤效果125.

• 适应性强：

• 应用范围广：可广泛应用于水处理、化工、食品饮料、制药、电子等多个行业，适用于各种不同的流体过滤需求，无论是水、油、气体还是化学溶液等都能进行有效过滤123.

• 可定制化：可以根据不同的应用场景和客户需求，定制不同的尺寸、过滤精度、材质和连接方式等，满足多样化的过滤要求47.

• 环保节能：提高过滤率和延长使用寿命，减少了更换频率和废弃物产生，从而降低了对环境的污染；同时，高效率的水处理装置还可以减少能耗和碳排放量，符合环保和可持续发展的理念

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