明确工况条件
介质特性:需了解航空煤油的物理性质,如粘度、密度等,以及其中可能含有的杂质类别、颗粒大小和浓度,还有水分含量等。
工作压力和温度:确定过滤器使用场所的介质温度和工作压力,这会影响过滤器的材质选择和耐压等级。
上下游设备:明确过滤器上游和下游的设备类型,特别是下游设备或工艺对过滤后介质清洁程度的要求。
工艺连接:确定过滤器的工艺连接标准和形式,如法兰连接、螺纹连接等,以确保与管道系统匹配。
确定过滤精度:根据航空煤油的使用要求和相关标准,选择合适的过滤精度。一般来说,过滤分离器的过滤精度分为 3~5μm 和 1μm(专用于滤除悬浮物)1。对于航空煤油,通常需要较高的过滤精度,以去除微小的杂质和水滴,保障发动机的正常运行。
计算流量要求1:过滤分离器的设计流量应该大于实际工作流量的 30%-50%,不可按照泵的额定流量来选择过滤器的额定流量,因为泵的实际工作流量很可能高于其额定流量。
选择过滤器类型
预处理过滤器:多用在炼厂成品库、中转油库、机场储油库等颗粒污染较严重的场合,安装在过滤分离器的前面串联使用,能有效地延长聚结滤芯的寿命;当安装在流量计、控制阀前使用时,可有效拦截尺寸较大的机械杂质,防止其发生机械损坏。
聚结分离过滤器:是航空煤油净化的核心单元,具有过滤杂质和脱除水分双重功能,通过过滤、聚结、分离手段,去除油品中微小水滴和杂质,达到油品的净化要求。
确定过滤器的结构形式1:过滤分离器按安装形式分为立式和卧式。立式过滤器占地面积小,但检修时可能需要较大的空间高度;卧式过滤器则更便于检修和维护,但占地面积较大。可根据安装场地的实际情况进行选择。
选择材质
壳体材质:过滤器壳体的材质原则上应选择与工艺管道相同的材质,同时要综合考虑工况条件。一般可选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器,在有腐蚀风险的环境中,应选用不锈钢等耐腐蚀材质。
滤芯材质:常见的滤芯材质有聚丙烯纤维、玻璃纤维、不锈钢等。聚丙烯纤维滤芯具有良好的过滤性能和耐腐蚀性,价格相对较低;玻璃纤维滤芯过滤精度高,纳污能力强,但成本较高;不锈钢滤芯则具有高强度、耐腐蚀、可重复使用等优点。
考虑其他因素1
伴热装置:如果使用地区的环境温度较低,可能需要选择带有伴热装置的过滤器,以防止航空煤油在过滤过程中出现凝结或粘度增大的情况,影响过滤效果。
过滤器级别:过滤分离器按级别分为 A、B、C 三级。性能优先顺序为 A 级>B 级>C 级,也就是说在不考虑成本的前提下,A 级可以取代 B 级,B 级可以取代 C 级。可根据实际需求和预算选择合适的级别。A 级适用于对油品质量要求极高的场合,如机场加油口及加油车等;C 级则适用于杂质、水份含量较高的场合,如炼厂半成品罐前、成品罐前等
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