高温金属膜滤筒除尘器产品展示图
高温金属膜滤筒除尘器是一种专门设计用于应对高温工况下粉尘处理的先进设备。
它主要由箱体、进风口、出风口、滤筒、清灰系统、灰斗等部分组成。其核心部件是采用特殊金属材料制成的滤筒。
这种除尘器的工作原理是,含尘气体通过进风口进入除尘器内部,高温粉尘在气流的带动下向滤筒表面移动。金属膜滤筒具有极其精细的孔隙结构,能够有效地拦截粉尘颗粒,使洁净的气体穿透滤筒,从出风口排出。
随着过滤过程的持续,滤筒表面的粉尘不断积累,导致除尘器的阻力逐渐增大。当阻力达到设定值时,清灰系统启动。清灰方式通常有脉冲喷吹、反吹等,通过瞬间的高压气流或反向气流,使滤筒产生振动,将附着在滤筒表面的粉尘层抖落至灰斗中。
高温金属膜滤筒除尘器的显著优点在于其出色的耐高温性能。与传统的滤材相比,金属膜能够在高温环境下保持稳定的物理和化学性质,不会因高温而变形或损坏,确保了设备的长期稳定运行。
它还具有较高的过滤精度,能够有效捕捉微小的粉尘颗粒,从而达到严格的环保排放标准。此外,设备的结构紧凑,占地面积小,安装和维护相对简便。
在实际应用中,高温金属膜滤筒除尘器广泛应用于冶金、电力、化工、玻璃、陶瓷等行业的高温废气处理环节。例如,在玻璃熔炉的尾气处理中,它能够高效去除废气中的粉尘,保护周边环境;在火力发电厂的锅炉尾气处理中,也能发挥重要作用,减少粉尘排放。
高温金属膜滤筒除尘器实拍视频
含尘气体由除尘器的进风口进入设备内部。气体在进入除尘器后,首先会经过一个初步的气流分布装置,使气体能够较为均匀地流向滤筒。
滤筒由特殊的耐高温金属膜材料制成。含尘气体通过滤筒时,粉尘被金属膜阻挡在滤筒的外表面,而洁净的气体则穿过滤筒的孔隙,从出风口排出。
随着过滤的持续进行,滤筒外表面的粉尘不断积累,除尘器的阻力逐渐上升。
当阻力达到预设值时,除尘器的清灰系统开始工作。常见的清灰方式有脉冲喷吹清灰和反吹清灰。
脉冲喷吹清灰是通过脉冲阀瞬间释放高压气体,高速气流经喷吹管喷射到滤筒内,使滤筒迅速膨胀并产生振动,从而将附着在滤筒外表面的粉尘层抖落。
反吹清灰则是通过反向气流使滤筒内产生负压,将滤筒外表面的粉尘吹落。
抖落或吹落的粉尘在重力作用下落入灰斗中,再通过卸灰装置排出除尘器。
完成清灰后,滤筒恢复正常过滤状态,除尘器继续进行含尘气体的过滤处理。
高温金属膜滤筒除尘器工作原理图解
高温金属膜滤筒除尘器产品图集锦
性能方面
1、耐高温性能强:可以在高温环境(通常可达500 - 800摄氏度甚至更高,具体取决于金属膜材料和结构)中稳定运行,适应高温工业废气处理场景如钢铁冶炼、玻璃窑炉等高温工况。
2、高精度过滤:能够实现对细微粉尘的高效拦截和过滤,对0.3 - 0.5微米甚至更小粒径的粉尘也有较好的过滤效果,满足严格的环保排放要求。
3、高效净化:气固分离效果好,净化效率高,可实现超净排放(排放浓度可低至≤5mg/nm³等)。
运行方面
1、低阻力:其过滤材料阻力小(滤料阻力<50pa),可降低引风机功率,运行能耗低;与传统过滤设备相比,在相同风量下,系统整体的运行能耗较低。
2、良好的透气性:孔隙率可达50%左右,气流通畅量大,能保障处理风量。
3、稳定可靠:金属膜材料强度高、稳定性好,在高温气流冲击和机械振动等恶劣工况下能保持结构稳定,减少故障发生率。
维护方面
1、易清灰:厚度薄(一般0.5mm左右),粉尘不易堆积在滤筒内部,清灰相对容易,可在线反吹和离线清洗。
2、长寿命:相较于其他高温滤料能满足装置长期运行而不停车需求,减少了因频繁更换滤材而导致的维护成本和停机损失。
3、柔韧性好:大大降低因反吹疲劳而造成的使用风险。
一般来说,如果在正常的工况条件下,且进行了良好的维护和保养,其使用寿命可以达到 2 - 5 年。
影响其使用寿命的因素包括:
1、工作温度:长期处于超高温或温度剧烈波动的环境,可能会加速金属膜的老化和损坏,缩短使用寿命。
2、粉尘特性:如果粉尘具有高腐蚀性、高磨蚀性,或者粉尘浓度极高,会对滤筒造成较大的磨损和腐蚀,降低使用寿命。
3、清灰效果:清灰系统工作不正常,导致滤筒上的粉尘不能及时有效清除,会增加滤筒的负担,影响其寿命。
4、设备安装和运行维护:安装不当,如密封不严导致漏风,或者运行中缺乏定期的检查、保养和维修,都会缩短使用寿命。
5、金属膜质量:优质的金属膜材料和良好的制造工艺能显著提高滤筒的使用寿命。
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