SRLF系列双筒回油管路过滤器的产品展示图
SRLF 系列双筒回油管路过滤器是一种专为液压系统设计的高性能过滤设备。
该过滤器采用独特的双筒结构,这一设计赋予了它显著的优势。两个过滤筒交替工作,当其中一个筒内的滤芯需要维护或更换时,通过切换阀可将工作流程切换至另一个过滤筒,实现不停机作业,极大地提高了系统的运行效率和稳定性。
SRLF 系列过滤器在过滤精度方面表现出色,能够有效去除回油管路中微小的杂质颗粒、金属碎屑、胶质物等污染物,确保回流至油箱的油液保持高度清洁,从而有效保护液压系统中的精密元件,延长其使用寿命,降低设备维护成本。
在材质选择上,它通常采用高强度的金属外壳,具备良好的抗压性和耐腐蚀性,能够适应复杂恶劣的工作环境。内部的滤芯则选用优质的过滤材料,具有较大的过滤面积和出色的纳污能力,保证了过滤效果的持久稳定。
此系列过滤器的安装和操作也较为简便。其紧凑的结构设计使得它能够在有限的空间内轻松安装,并且与液压系统的回油管路无缝连接。在日常使用中,用户可以通过简单的操作实现滤芯的更换和维护,无需复杂的工具和专业技能。
SRLF 系列双筒回油管路过滤器广泛应用于各类工业领域的液压系统,如工程机械、机床设备、冶金行业、石油化工等。无论是在大型的生产线上,还是在精密的加工设备中,它都能发挥重要作用,为液压系统的稳定运行提供可靠保障。
SRLF系列双筒回油管路过滤器的实拍视频
在液压系统运行过程中,油液从执行元件回流到油箱时,会经过 SRLF 系列双筒回油管路过滤器。
两个过滤筒通过切换阀与回油管路相连。在正常工作状态下,其中一个过滤筒处于过滤工作状态,而另一个则处于备用状态。
当油液进入正在工作的过滤筒时,会通过滤芯。滤芯由多层过滤材料组成,具有细密的孔隙。油液中的杂质、颗粒、污染物等会被滤芯拦截和吸附,而经过过滤净化后的油液则继续流回油箱。
随着工作时间的推移,工作中的滤芯会逐渐积累杂质,导致其过滤阻力增大,进出口之间的压差上升。当压差达到设定值时,通过切换阀将油路切换至备用的过滤筒,使原来工作的过滤筒停止工作,以便对其内部的滤芯进行更换或清洗。
这样,两个过滤筒交替工作,实现了在不停机的情况下持续进行回油过滤,保证了液压系统的连续稳定运行,同时有效地去除了回油中的污染物,保护了整个液压系统的正常工作。
SRLF系列双筒回油管路过滤器的产品图集锦
1、连续运行:双筒设计可实现不停机切换,保证系统持续运行,避免因过滤器维护而导致的生产中断。
2、高效过滤:能有效去除回油中的各类杂质,提高油液的清洁度,保护液压系统元件。
3、延长元件寿命:减少油液中的污染物,降低液压元件的磨损,延长其使用寿命,降低设备维护成本。
4、稳定性能:在不同的工作条件和压力下,仍能保持稳定可靠的过滤效果。
5、易于维护:切换方便,滤芯更换简单,降低了维护的难度和时间成本。
6、适应性强:可适应多种液压系统和工作环境,具有广泛的应用范围。
7、提高系统可靠性:保证油液质量,减少系统故障的发生概率,增强了整个液压系统的可靠性。
8、节能效果:清洁的油液有助于减少系统内部的摩擦和能量损失,提高系统的工作效率,实现一定的节能效果。
2、切换至备用筒:通过切换阀将油路切换到备用的过滤筒,使需要清洗的过滤筒与系统隔离。
3、拆卸过滤筒:小心地拆下需要清洗的过滤筒。
4、取出滤芯:从过滤筒中取出滤芯。
5、初步清理:使用干净的压缩空气轻轻吹去滤芯表面的大颗粒杂质。
6、浸泡清洗:将滤芯放入合适的清洗溶剂(如专用的清洗剂或煤油)中浸泡一段时间,以软化和溶解附着的污垢。
7、刷洗:使用软毛刷轻轻刷洗滤芯,特别注意滤芯的褶皱和缝隙处,确保彻底清除杂质。
8、冲洗:用干净的溶剂或清水对滤芯进行冲洗,去除残留的清洗剂和杂质。
9、干燥:将清洗后的滤芯放置在通风良好的地方自然干燥,或者使用干燥的压缩空气吹干,但要注意气流不能过大,以免损坏滤芯。
10、检查滤芯:仔细检查滤芯是否有损坏、变形或无法修复的磨损,如果有则需要更换新的滤芯。
11、安装滤芯和过滤筒:将清洁完好的滤芯安装回过滤筒,并将过滤筒重新安装到系统中。
12、切换回工作状态:通过切换阀将清洗后的过滤筒切换回工作状态,恢复系统运行。
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