气箱式脉冲袋式除尘器

气箱式脉冲袋式除尘器介绍

气箱式脉冲袋式除尘器产品展示图

       气箱式脉冲袋式除尘器是一种高效的工业除尘设备，在众多领域发挥着重要作用。

这种除尘器采用分室离线脉冲清灰技术，主要由箱体、灰斗、滤袋、清灰系统、进出风口等部分组成。

含尘气体从进风口进入除尘器箱体，经过气流分布装置均匀地进入各个分室。粉尘被滤袋阻挡在表面，净化后的气体透过滤袋从出风口排出。随着过滤的进行，滤袋表面的粉尘逐渐增多，除尘器的阻力不断上升。

当阻力达到设定值时，清灰系统开始工作。气箱式脉冲袋式除尘器的清灰采用离线方式，即先关闭一个分室的进气阀，使该分室停止过滤，然后由脉冲阀向分室内喷吹压缩空气，使滤袋迅速膨胀并产生振动，将滤袋表面的粉尘清除下来。清灰完成后，打开进气阀，该分室重新投入过滤工作，依次对各个分室进行清灰。

气箱式脉冲袋式除尘器具有诸多优点。其一，分室离线清灰方式保证了清灰的彻底性，提高了除尘效率。其二，它对滤袋的保护较好，延长了滤袋的使用寿命。其三，设备结构紧凑，占地面积相对较小。

在实际应用中，气箱式脉冲袋式除尘器广泛用于钢铁、水泥、电力、化工、冶金等行业。例如，在钢铁厂的烧结机、炼钢厂的转炉等部位，它能有效地收集处理大量的高温含尘气体；在水泥厂的窑头、窑尾，能够应对高浓度的粉尘。

气箱式脉冲袋式除尘器实拍视频

气箱式脉冲袋式除尘器工作原理

含尘气体由进风口进入除尘器，通过导流板的作用，使气体均匀地分配到各个过滤室。

每个过滤室内装有若干条滤袋，气体通过滤袋时，粉尘被阻挡在滤袋外表面，净化后的气体穿过滤袋进入净气室，然后从出风口排出。随着过滤的持续进行，滤袋表面的粉尘层不断增厚，除尘器的阻力逐渐上升。当阻力达到设定值时，清灰控制装置发出指令，启动清灰程序。清灰采用分室离线脉冲喷吹方式。清灰时，首先关闭某一过滤室的进气阀，使其停止过滤。然后，由脉冲阀瞬间释放高压气体，通过喷吹管向该室的滤袋内喷射。高压气体使滤袋迅速膨胀并产生强烈的振动，将滤袋表面的粉尘层抖落。抖落的粉尘落入灰斗中，经卸灰阀排出。完成一个过滤室的清灰后，再依次对其他过滤室进行清灰。

在清灰过程中，其他过滤室仍在正常过滤，从而实现了除尘器的连续工作。

气箱式脉冲袋式除尘器工作原理图解

气箱式脉冲袋式除尘器实拍

气箱式脉冲袋式除尘器优势

性能方面

1、除尘效率高：通常除尘效率可达99%甚至更高。对细微粉尘也有较好的捕集效果，能捕集粒径大于0.3um的细小粉尘颗粒。

2、处理风量大：可以满足大型工业生产中对大风量含尘气体的处理需求。

3、能处理高浓度粉尘：可处理100g/Nm³以下的高浓度粉尘。

4、适应能力强：对含尘气体的温度、湿度、成分等变化有一定的适应性，性能较为稳定，处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对其除尘效果影响不大。

清灰方面

1、清灰效果好：

独特的分室清灰方式，轮流交替进行，能保证清灰较为彻底。

离线清灰模式避免了“二次扬尘”，提高了清灰效率和清灰效果。

2、清灰装置特性：

脉冲阀数量相对较少（与每行滤袋配一个脉冲阀的相比），降低了故障概率。

一般进口的脉冲阀膜片质量好，使用寿命长，维修工作量小。

结构设计方面

1、先进的结构设计：

单位体积过滤面积大，设备体积相对较小。

与常规现场板式拼装结构不同，有的采用单之箱体现场组合式，大大减少了现场安装工作量，又可有效地保证设备整机质量。

2、密封性好：先进的密封措施，漏风系数小于2﹪。

商家解答