低压喷吹脉冲袋式除尘器

低压喷吹脉冲袋式除尘器

该除尘器主要由支架、灰斗、过滤室、净气室、滤袋、喷吹装置和控制器等几部分组成,本除尘器为单元组合式,由1、2、3、4个单元规格组成系列。每个单元有24排,每排有12条滤袋。每个单元有336条滤袋,过滤
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低压喷吹脉冲袋式除尘器介绍

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低压喷吹脉冲袋式除尘器产品展示图

       低压喷吹脉冲袋式除尘器是一种高效的工业除尘设备。

它采用脉冲喷吹技术,通过低压气源进行清灰。这种除尘器的主体结构包括箱体、滤袋、灰斗、清灰系统和进出口风道等部分。

含尘气体从进风口进入除尘器箱体,在气流分布装置的作用下均匀地通过滤袋。粉尘被阻挡在滤袋的外表面,而净化后的气体则穿过滤袋,从出风口排出。随着过滤过程的持续,滤袋表面的粉尘不断积累,导致除尘器的阻力逐渐增加。当阻力达到设定值时,清灰系统启动。低压喷吹脉冲袋式除尘器利用低压气源产生脉冲气流,通过喷吹管上的小孔迅速喷射到滤袋内部,使滤袋瞬间膨胀并产生振动,从而将附着在滤袋表面的粉尘抖落至灰斗中。

该除尘器具有许多优点。首先,低压喷吹方式相对节能,降低了运行成本。其次,清灰效果良好,能够有效地保持滤袋的过滤性能,延长滤袋的使用寿命。此外,它的结构紧凑,占地面积小,安装和维护较为方便。

在实际应用中,低压喷吹脉冲袋式除尘器广泛适用于电力、冶金、化工、建材、机械等众多行业。例如,在钢铁厂的烧结、炼铁等工序中,它可以有效地收集处理产生的大量粉尘;在化工企业的生产过程中,能够去除有害的粉尘颗粒,保障生产环境的清洁和员工的健康。

低压喷吹脉冲袋式除尘器实拍视频

低压喷吹脉冲袋式除尘器工作原理

含尘气体由除尘器的进气口进入设备内部。气体在通过进气管路时,可能会经过初步的导流和均流装置,以确保气体能够较为均匀地进入到过滤室。

在过滤室内,布置有众多的滤袋。含尘气体穿过这些滤袋时,粉尘被拦截在滤袋的外表面,而经过过滤后的洁净气体则透过滤袋,从设备的出气口排出。随着过滤工作的持续进行,滤袋外表面附着的粉尘层会逐渐增厚,这会导致除尘器的运行阻力上升。

当阻力达到预设的上限值时,清灰系统开始工作。低压喷吹脉冲袋式除尘器使用的是低压气源,通常压力相对较低。清灰时,脉冲阀瞬间开启,低压气源产生的脉冲气流迅速通过喷吹管,并从喷吹管上的喷吹孔喷射而出,直接冲击对应的滤袋内部。这种冲击使得滤袋急剧膨胀并产生振动,从而将滤袋外表面的粉尘层抖落。抖落的粉尘在重力作用下落入灰斗中,随后可以通过卸灰装置排出除尘器。

完成清灰后,滤袋恢复正常过滤状态,除尘器继续进行含尘气体的过滤处理,如此循环往复。

原理图1

低压喷吹脉冲袋式除尘器工作原理图解

低压喷吹脉冲袋式除尘器实拍

低压喷吹脉冲袋式除尘器产品图集锦

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低压喷吹脉冲袋式除尘器优势

脉冲袋式除尘器具有除尘效率高、过滤风量大、滤袋寿命长等特点,YDM-I型脉冲袋式除尘器还具有下述特点。

1、喷吹压力低,只需0.2~0.3MPa,既能使清灰效率高,又能充分利用压缩空气站的供气系统。另外,使用低压喷吹后可延长脉冲阀的波纹膜片使用寿命,延长滤袋的使用寿命,减少维修工作量,提高了除尘器运行的可靠性。

2、处理风量大,它有效地利用了除尘器壳体的空间,与目前最常用的脉冲袋式除尘器相比,若空间与体积相同,其处理风量可提高20%左右。

3、设备阻力低仅800~1000Pa。

更换滤袋方便,该除尘器可以从顶部打开盖板,进行滤袋更换,维修工人不必进入壳体内部。盖板采用软质垫料密封,斜削压紧,严密性好,便于拆卸。喷吹管不必拆卸,连成整体的喷吹管组绕软管接头一端向上旋转,使之竖起,然后旋松滤袋文氏里管的压紧螺栓,即可抽出滤袋进行检修与更换。

产品选型

参数图1

商家解答

  • 低压喷吹脉冲袋式除尘器的应用领域有哪些?
    工业生产领域:

    1、钢铁冶金:在烧结、炼铁、炼钢、轧钢等工序中可去除生产过程中产生的大量粉尘、烟尘等,如原料转运、矿石破碎、电炉炼钢烟尘收集等。

    2、有色金属冶炼:例如铜、铝、铅、锌等金属冶炼的各个环节,包括矿石粉碎、冶炼炉排烟、电解车间等。

    3、矿山开采及加工:包括对矿石开采、破碎、筛分、转运过程中产生的粉尘进行收集处理;对选矿过程中产生的粉尘进行治理。

    建筑材料领域:

    1、水泥生产:从生料制备、熟料煅烧到水泥粉磨包装等全流程,可收集处理如石灰石破碎粉尘、水泥窑烟尘、水泥磨粉尘等。

    2、陶瓷工业:在原料制备、制坯、烧制等环节收集粉尘。

    3、玻璃制造:对玻璃原料粉碎、熔炉附近的烟尘等进行处理。

    化工领域:

    1、化肥生产:在原料处理、反应过程、产品包装等环节收集粉尘及含尘气体。

    2、制药工业:对制药过程中的粉体原料输送、混合、干燥等过程产生的粉尘进行净化。

    3、精细化工:如涂料、颜料、染料等生产过程中收集粉尘。

    电力领域:

    1、火力发电厂:用于输煤系统(如输煤栈桥)、锅炉燃烧后的粉尘收集、除灰系统等。

    2、垃圾焚烧发电厂:收集垃圾焚烧过程中产生的飞灰等颗粒物。

    其他领域:

    1、食品加工:例如在面粉加工、粮食仓储运输、食品添加剂生产等过程中保证生产环境清洁。

    2、烟草行业:在烟叶加工、制烟生产过程中收集粉尘。

    3、木材加工:如锯木、刨木、木材粉碎等过程中进行粉尘治理。

    4、电子工业:对电子产品生产车间内的细微粉尘进行净化,保证电子产品质量和生产环境。

    5、市政工程:如城市垃圾处理站、污水处理厂的污泥干化车间等收集含尘气体。

  • 脉冲袋式除尘器和低压喷吹脉冲袋式除尘器的区别是什么?
    1、喷吹压力:

    脉冲袋式除尘器通常采用较高的喷吹压力,一般在 0.5 - 0.7MPa 左右。而低压喷吹脉冲袋式除尘器的喷吹压力相对较低,通常在 0.2 - 0.4MPa 之间。

    2、清灰效果:

    脉冲袋式除尘器由于喷吹压力高,清灰力度较大,对较厚的粉尘层有较好的清除效果。低压喷吹脉冲袋式除尘器清灰相对较温和,但在处理某些特定粉尘时,也能达到良好的清灰效果,且对滤袋的损伤相对较小。

    3、能耗:

    因为低压喷吹的压力较低,所以在清灰过程中的能耗相对较低,运行成本也相对较少。脉冲袋式除尘器由于较高的喷吹压力,能耗会相对较高。

    4、滤袋寿命:

    低压喷吹对滤袋的冲击较小,有助于延长滤袋的使用寿命。脉冲袋式除尘器较高的喷吹压力可能会在一定程度上缩短滤袋的使用寿命。

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