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LYC-A便移式滤油机产品展示图
液压技术的现代化导致了液压系统性能参数日趋于超高压力,大流量和高精度,为确保液压系统的性能和可靠性,对有野的清洁度要求越来越高。 LYC-A系列滤油车用于各行业的液压润滑系统中,滤除油液中的固体颗粒,延长液压元件的使用用于系统加油时的油液过滤,提高系统原油液清洁度;用于旧油回收,降低成本;可独立于主系统,作为旁路过滤装置工作;具有较高的精度和低噪声,使用维护方便,精滤器内滤芯可根据用户选择和要求,在3μm、5μm、10μm、20μm、30μm、40μm中自行选择,只可调换不同过滤精度的滤芯就可达到不同精度的过滤效果。
LYC-A便移式滤油机实拍视频
LYC-A 便移式滤油机主要依靠油泵将待过滤的油液从进油口吸入。油液首先进入粗过滤器,初步去除较大颗粒的杂质。随后,经过初步过滤的油液进入精过滤器。精过滤器通常采用滤芯,如纸质滤芯、纤维滤芯或其他高精度过滤材料。这些滤芯具有细密的孔隙结构,能够有效阻拦微小的杂质颗粒、胶质、水分等污染物。在油泵的驱动下,油液持续通过过滤器,被过滤后的干净油液从出油口流出,完成过滤过程。在过滤过程中,压力差起到关键作用。随着滤芯表面杂质的积累,过滤阻力逐渐增大,进出口之间的压力差也会相应增加。当压力差达到一定值时,提示需要更换或清洗滤芯,以保证滤油机的正常过滤效果和工作效率。
LYC-A便移式滤油机产品图集锦
1、本滤油机包括一个由电机驱动的专用齿轮泵,具有噪音低、自吸能力强,运转平稳等特点。
2、高压管路设有溢流保护装置,可有效保护液压系统的安全。
3、采用热继电器保护,防止电机过载所造成的电机损坏。
4、吸油口粗过滤器保护油泵,并延长主过滤器的使用寿命。
5、精过滤器可根据用户的不同需要,选择不同的精度,达到所需要的结果。
6、面板上装有压力表,在工作时,连续指示出系统的运行状况和滤芯的污染程度。
7、滤油器壳体采用快开结构,不需要任何工具便能迅速快捷地打开上盖,更换滤芯。
例如,某款滤油机规定进出口压力差超过 0.3MPa 时,就应更换滤芯。
2、过滤效果下降:通过对过滤后的油液进行检测,如清洁度、含水量等指标,如果这些指标不符合要求,说明滤芯的过滤能力下降,可能需要更换。
比如,经过滤的油液清洁度低于设定的标准值。
3、滤芯使用时间:根据滤芯的预期使用寿命来判断。即使压力差和过滤效果暂时正常,但如果滤芯使用时间已经接近或超过厂家建议的最长使用时间,也应考虑更换。
假设厂家建议滤芯使用 500 小时,当使用接近或超过这个时间时,即便其他指标正常,也需准备更换。
5、外观检查:直接观察滤芯的外观。如果滤芯出现变形、破损、严重污染或腐蚀等情况,应及时更换。
比如发现滤芯表面有大量的污垢堆积且无法清洗干净。
6、流量变化:当滤油机的流量明显下降,无法满足正常工作需求时,可能是滤芯堵塞严重,需要更换。
例如,正常流量为 50L/min,而实际流量下降到 30L/min 以下。
1、准备工作
关闭滤油机电源,确保设备处于停机状态。
准备好新的滤芯以及所需的工具,如扳手等。
2、释放压力
打开滤油机的压力释放阀,将系统内的压力完全释放,以确保操作安全。
3、打开滤油机外壳
使用相应的工具,如螺丝刀或扳手,松开并取下滤油机的外壳固定螺丝或卡扣。
4、取出旧滤芯
小心地取出旧的滤芯,注意避免滤芯内残留的油液溅出。
5、清洁滤芯安装部位
使用干净的抹布或清洁剂,清洁滤芯安装部位,去除污垢和杂质。
6、安装新滤芯
将新滤芯正确地安装到原来的位置,确保安装牢固且密封良好。
7、关闭外壳
将滤油机外壳重新安装好,并紧固螺丝或卡扣。
8、检查和调试
检查滤芯安装是否正确,各部件是否安装到位。
关闭压力释放阀,开启滤油机电源,进行短暂的试运行,检查是否有泄漏等异常情况。
9、清理现场
清理更换滤芯过程中产生的废弃物和工具,保持工作现场的整洁。
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